Suku cadang di lini produksi kuku

Suku cadang di lini produksi kuku

Untuk paku kawat, semua orang akrab. Kita bisa melihatnya kapanpun dan dimanapun. Tapi tahukah Anda bagaimana cara memproduksi paku kawat?? Dan berapa banyak suku cadang yang dibutuhkan untuk memproduksi paku kawat?? Hari ini kami akan memperkenalkan fungsi suku cadang dalam proses membuat paku kawat.

Pemotong kuku adalah untuk memotong kawat untuk membuat titik paku.

Cetakan kuku adalah untuk membuat paku kawat dengan diameter yang berbeda.

Pukulan pin adalah untuk meninju kawat untuk membuat kepala paku kawat.

Proses pembuatan paku kawat dibagi menjadi empat langkah:: langkah pertama adalah menggambar kawat dengan diameter tepat yang dibutuhkan untuk membuat ukuran paku yang berbeda melalui gambar kawat mati, langkah kedua adalah memberi makan kawat Q195 karbon rendah yang ditarik ke dalam mesin pembuat paku dan membuat paku, langkah ketiga adalah memoles kuku yang sudah jadi agar cerah dan hitam, langkah kelima adalah mengemasnya.

Selama produksi paku kawat, kami akan menggunakan gambar mati, pemotong kuku, cetakan kuku, pin punch dan suku cadang lainnya. Saat pelanggan membeli mesin pembuat kuku, kami akan mencocokkan jumlah suku cadang satu tahun.

Gambar mati adalah untuk diameter paku ukuran yang berbeda.

Bubuk gambar adalah pelumas antara cetakan gambar dan kawat.

Jika pelanggan menemui beberapa masalah dalam proses produksi paku kawat, kami akan menawarkan layanan purna jual untuk membantu mereka memecahkan masalah di atas. Berikut ini adalah beberapa FAQ yang sering ditemui pelanggan kami selama proses penarikan kawat::

1,) Q: Kabelnya mudah putus saat ditarik.

SEBUAH: Jika diameter kawat berkurang terlalu banyak dalam satu waktu, kawat akan mudah putus. Misalnya ,kawat harus ditarik seperti ini: dari 6.5mm -5.8mm – 5.0mm -4.5mm-4.0mm -3.5mm-3.2mm , jika Anda menggambar dari diameter 6.5mm -5.5mm atau lebih kecil, maka kawat akan mudah putus.

2,) Q: Gambar mati mudah untuk diperluas dan hanya menggambar 1-2 ton.

SEBUAH: Periksa arah makan benar atau tidak. Ini adalah suatu keharusan untuk memberi makan kawat melalui lubang besar yang halus, bukan lubang kecil yang kasar.

3,) Q: Kawat yang ditarik berwarna putih, tidak hitam dan mengkilat.

SEBUAH: Ini karena bubuk gambar kawat tidak dilapisi dengan baik pada permukaan kawat.

1, Periksa apakah ada cukup bubuk menggambar kawat di kotak mati.

2, Periksa apakah perangkat penghilang kulit oksida berfungsi dengan baik atau tidak, Anda dapat mengelas beberapa titik di rol untuk membuat kulit oksida lebih baik dihilangkan.

3, Periksa kualitas bubuk gambar kawat atau kualitas kawat.

Pelanggan juga dapat mencampur bubuk gambar lama menjadi yang baru, cara ini akan memiliki hasil gambar yang lebih baik.

Jika Anda tertarik dengan mesin pembuat kuku dan suku cadang kami, pls jangan ragu untuk menghubungi kami. Menantikan pertanyaan Anda.

saya sherley, saya tunggu kunjungan anda. whatsapp saya +8613343858231. Alamat email ku: [email protected]